การควบคุมความชื้นของเทอร์โมพลาสติก



คุณสมบัติที่สำคัญของเทอร์โมพลาสติกคือ ปราศจากความชื้นและสารทำละลายอื่นที่มีจุดเดือดต่ำ ความชื้นปริมาณเล็กน้อยสามารถกลายเป็นไอน้ำได้ ซึ่งจะมีโอกาสติดอยู่ภายในชิ้นงานในระหว่างขั้นตอนการฉีดพลาสติก ไอน้ำนี้จะขยายตัว เมื่อแรงดันของน้ำพลาสติกลดลง ในขั้นตอนหลังของการฉีด ซึ่งนำไปสู่การเกิดโพรงในเนื้อชิ้นงาน บางครั้งโพรงดังกล่าวจะแบน เนื่องจากการเฉือนในระหว่างที่น้ำพลาสติกไหล ทำห้เกิดเป็นรอยเงาที่เรียกว่า mica mark ความชื้นจะถูกดูดซับเข้าไปในเนื้อพลาสติก จึงต้องใช้เวลานานในการอบเม็ดพลาสติกให้แห้ง โดยทั่วไปถ้าใช้อุณหภูมิในการฉีดสูงขึ้น ปริมาณความชื้นที่ยอมให้มีในเม็ดพลาสติกก็จะต้องลดลงตามไปด้วย เนื่องจาก อุณหภูมิที่สูงกว่าจะทำให้น้ำที่มีมวลคงที่ กลายเป็นไอในปริมาตรที่ใหญ่กว่า ตัวอย่างเช่น polycarbonate(PC)ถูกฉีดที่อุณหภูมิประมาณ 300oC ความชิ้นในเนื้อพลาสติกควรมีน้อยกว่า 0.02% ในขณะที่ celluloss acetate(PA)ถูกฉีดที่อุณหภูมิ 170oC ความชื้นที่ยอมให้มีได้ถึง 0.3% เทอร์โฒพลาสติกที่ตัวมันเองมีคุณสมบัติดูดความชื้น (hydrosopic) ในบางครั้งอาจเกิดปัญหานี้ได้ เพราะสารที่เติมลงไปในเม็ดพลาสติกเป็นสาร hydrosopic

ตารางที่1

ชนิดของเทอร์โมพลาสติก

เปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ยอมให้มีได้(คิดตามน้ำหนัก)

PAR

PC+ABS

PA

PC+PBT

PC

ABS

PET

PBT

0.02

0.05

0.10

0.02

0.02

0.20

0.03

0.04

 

 

Social tagging: > >

Comments are closed.