วงจรหล่อเย็นแม่พิมพ์แบบง่าย เหมาะกับเม่พิมพ์พลาสติกออก1คาวิตี้

การหล่อเย็นแม่พิมพ์พลาสติกแบบง่าย

แม่พิมพ์พลาสติกต้องรับภาระความเค้นที่เกิดจากอุณหภูมิ Thermal stress อยู่ตลอดเวลา ในรอบการฉีดอุณหภูมิพลาสติกหลอมเหลวอาจสูงถึง180-250อสศาเซลเซียส(ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิหลอมเหลวของพลาสติกแต่ละชนิด) หากไม่มีระบบหล่อเย็นในแม่พิมพ์พลาสติก จะทำให้เกิดความร้อนสะสมภายในแม่พิมพ์ ซึ่งจะส่งผลให้ชิ้นงานมีรอบการฉีด(cycle time) ที่นานขึ้น  และชิ้นงานที่ฉีดออกมาจะไม่ได้ขนาด (ไม่สามารถคุมขนาดได้) ในบางครั้งหากอุณหภูมิสูงเกินไป ก็จะทำให้คุณสมบัติทางกลของพลาสติกเสียไปด้วย

ผู้ออกแบบจะต้องคำนึงถึงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิต โดยอุณหภูมิของแม่พิมพ์นั้นจะถูกควบคุมโดยใช้ Read More

การวางระบบหล่อเย็นแม่พิมพ์แบบอนุกรม

ระบบหล่อเย็นแม่พิมพ์พลาสติกแบบอนุกรม

จากบทความเรื่องของระบบหล่อเย็นในงานแม่พิมพ์พลาสติก ทำให้น่าจะพอเข้าใจถึงจุดประสงค์ของการหล่อเย็นแม่พิมพ์ไปบ้างแล้ว ในบทความนี้ทาง adminจะยกตัวอย่าง ระบบหล่อเย็นที่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจะใช้กันมาก นั่นคือระบบหล่อเย็นแบบอนุกรม ในระบบนี้สารหล่อเย็นจะจ่ายไปยังท่อทางในแม่พิมพ์แต่ละอันโดยเรียงตามลำดับ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชิ้นงานกับสารหล่อเย็นจะลดลง เมื่อสารหล่อเย็นไหลเป็นระยะทางยาวขึ้น การหล่อเย็นคอร์และชิ้นงานจึงไม่สม่ำเสมอกัน ในแม่พิมพ์หลายคาวิตี้ที่ใช้ระบบนี้ จะได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพต่างกัน ซึ่งจะกล่าวถึงในบทความครั้งหน้า ส่วนในบความนี้จะขออธิบายเฉพาะระบบหล่อเย็นแบบอนุกรมเท่านั้น

ในแม่พิมพ์พลาสติกที่มีขนาดไม่ใหญ่มาก และจำนวนคาวิตี้ไม่มาก จะนิยมใช้ระบบหล่อเย็นแบบนี้ เนื่องจาก Read More

การคำนวณหาจำนวน Cavityของ แม่พิมพ์พลาสติก

ในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสิ่งที่ต้องคำนึงถึงเป็นอันดับต้นๆ คือเรื่องจำนวนของคาวิตี้ การกำหนดจำนวนของคาวิตี้ โดยทั่วๆไปที่ผู้ออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกจะนิยมใช้กันคือ เมื่อทราบจำนวนของชิ้นงานที่ต้องผลิตต่อ 1 เดือน แล้วจึงประมาณรอบการทำงานของการฉีดชิ้นงาน (Cycle Time) เพื่อนำไปคำนวณหาเวลาที่ต้องใช้ในการฉีดชิ้นงานทั้งหมดที่ต้องการใน 1 เดือน จากนั้นก็หาเวลาที่เครื่องฉีดทำงานใน 1 เดือนจำนวนเท่าของเวลาที่ต่างกันทั้ง 2 ชุด ก็คือจำนวนคาวิตี้ที่ควรจะมีในแม่พิมพ์พลาสติก แต่วิธีนี้ไม่ได้พิจารณาถึงความเที่ยงตรงของการผลิตจำนวนคาวิตี้ที่มากกว่า 1 ดังนั้นจึงมักพบเสมอว่าใช้วิธีนี้แล้ว ชิ้นงานที่ฉีดได้จากคาวิตี้ตามจำนวนที่คิดไว้ มีบางส่วนที่มีขนาดผิดพลาดเกินพิกัดที่ยอมรับได้ อันเนื่องมาจาก Moulding Condition ที่ไม่เหมาะสม แต่การจะหาจุดที่เหมาะสมที่สุดนั้นเป็นเรื่องที่ทำได้ยาก จากประสบการณ์ที่ได้ทำกันมาจำนวนชิ้นงานที่เสียน้อยที่สุดคือ 4% ของชิ้นงานที่ได้จากแม่พิมพ์หลายคาวิตี้ อย่างไรก็ดีควรคำนึงถึงสภาพเครื่องฉีดพลาสติกที่ใช้และสภาพของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ใช้ด้วย เนื่องจากทั้งสองอย่างนี้จะเป็นตัวแปรหลักในการทำให้ชิ้นงานที่ได้นั้นมีคุณภาพตรงตามแบบที่ต้องการหรือไม่

การคำนวณเพื่อกำหนดจำนวนคาวิตี้ของแม่พิมพ์พลาสติก จำเป็นจะต้องรู้เกี่ยวกับชนิดของพลาสติก ขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกและการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติก ค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกนั้น Read More

การทดสอบการใช้งานของขวดและกระปองพลาสติก

ในงานเป่าพลาสติก เมื่อได้ชิ้นงานขึ้นมาเพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างถูกต้อง จะต้องมีการทดสอบความคงทนของภาชนะบรรจุของเหลว เชน คา Environmental Stress Crack Resistance (ESCR) มีหลายวิธีการและมาตราฐาน เชน มาตราฐาน American Society of Testing and Materials (ASTM) ไดกําหนดวิธีการทดสอบขวดพลาสติก ประกอบดวย Bottle Stress Crack (BSC) Test, Top Load Stress Crack (TLESCR) Test, Internal Pressure (IP) Test  และ Drop Test ซึ่งแตละวิธี มีวิธีการและคาที่ใชในการกําหนดที่ตางกันออกไป

stress-strain โพลีเอทีลีน

Read More

เหล็กที่ใช้ทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ชนิดอื่นๆ

วัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับงานแม่พิมพ์คือเหล็กโดยเหล็กที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์จะอยู่ในกลุ่มของเหล็กกล้าเครื่องมือซึ่งเหล็กกล้าเครื่องมือจัดเป็นเหล็กกล้าที่ มีคาร์บอนและธาตุผสมอื่นๆในปริมาณสูงเพื่อให้มีความสามารถในการชุบแข็งสูงเหมาะสำหรับการปรับปรุงคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอคุณสมบัติที่สำคัญของเหล็กกล้าเครื่องมือได้แก่ Read More

ตารางเหล็กสำหรับงานแม่พิมพ์พลาสติก

ในงานสร้างแม่พิมพ์พลาสติกผู้ออกแบบสามารถเลือกใช้วัสดุที่มีจำหน่ายในท้องตลาดเพื่อจัดสร้างแม่พิมพ์ขึ้นมา วัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์มีอยู่ด้วยกันมากมายหลายชนิด ทั้งที่เป็นเหล็ก และโลหะนอกกลุ่มเหล็ก  เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กหล่อ และอลูมินั่มอัลลอย การเลือกใช้วัสดุให้ถูกต้องกับการสร้างแม่พิมพ์แต่ละประเภท ถือว่าเป็นสิ่งที่สำคัญเป็นอย่างยิ่ง แม่พิมพ์จะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานหรือไม่นั้น คุณภาพของวัสดุที่นำมาใช้เป็นสิ่งสำคัญมาก Read More

การสมดุลแรงในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

จากบทความก่อนหน้านี้ เรื่องการวางหลุมแม่พิมพ์พลาสติกคงทำให้พอทราบวิธีการจัดวางท่อทางเดินน้ำพลาสติกและเหตุผลที่ต้องออกแบบทางวิ่งในรูปร่างต่างๆ เพื่อให้พลาสติกมีระยะทางเท่ากันน้ำพลาสติกจะได้เติมเต็มในโพรงแบบได้อย่างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ดี ในบางกรณีที่ชิ้นงานมีความซับซ้อนเราไม่สามารถวางตำแหน่งหัวฉีดให้อยู่ศูนย์กลางแม่พิมพ์ได้  ทำให้เราต้องเลื่อนตำแหน่งหัวฉีดให้อยู่เยื้องออกไป หรือในบางครั้งอาจเปลี่ยนตำแหน่งหัวฉีดให้ไปเข้าทางด้านข้างแทนได้

ในงานแม่พิมพ์พลาสติกบทบาทของทางวิ่ง เป็นส่วนที่ต่อจากแกนฉีดก่อนที่พลาสติกจะไหลเข้าสู่คาวิตี้ เป็นเส้นทางควบคุมการไหลของพลาสติกให้เข้าสู่คาวิตี้ ให้มีคุณสมบัติที่เหมือนกัน และมีความดันที่เท่ากันในเวลาเดียวกัน Read More

ทางวิ่งพลาสติก

การจัดวางคาวิตี้ Cavity Layout

ผู้ออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกมักจะออกแบบให้รูฉีดพลาสติก อยู่กึ่งกลางของแม่พิมพ์ แต่ในบางกรณีด้วยลักษณะของชิ้นงาน ทำให้ไม่สามารถวางตำแหน่งรูฉีดให้อยู่ตรงกลางแม่พิมพ์ได้ จึงต้องทำการเยื้องรูฉีดพลาสติกออกไปซึ่งจะต้องมีเทคนิคในการเยื้องตำแหน่งรูหัวฉีด แต่ admin ขอยกไว้เขียนในบทความต่อไป ในบทความนี้จะขอพูดถึงเรื่องตำแหน่งการวางคาวิตี้ก่อน จุดประสงค์ที่ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ใช้ในการพิจารณา คือ

– น้ำพลาสติกต้องไหลเข้าเต็มโพรงแบบพร้อมๆกันด้วยอุณหภูมิเท่ากัน

-ระยะห่างของโพรงแบบต้องมากพอสำหรับการวางท่อน้ำหล่อเย็น และทนจากแรงดันเครื่องฉีดพลาสติกได้

-ผลลัทธ์ของแรงกระทำควรอยู่ที่จุดศูนย์ถ่วงของแม่พิมพ์

ในการวางตำแหน่งของโพรงแบบและรูหัวฉีดนั้น เพื่อให้เกิดสมดุลของแรงในแม่พิมพ์ หากแม่พิมพ์และชุดประกบของเครื่องฉีดไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องจะรับแรงไม่สม่ำเสมอ ถ้าโพรงแบบอยู่เยื้องศูนย์รูหัวฉีด แม่พิมพ์จะถูกแรงดันให้อ้าออกได้ ผลที่ตามมาคือชิ้นงานจะเกิดครีบ และจะเกิดความเสียหายที่ tie bar ของเครื่องฉีดพลาสติก Read More